Ежегодное обновление программ и обучающих материалов
Инновационный отечественный и зарубежный опыт
Дистанционный курс (Обучение)
или звоните 8 800 551-30-72
(бесплатно по РФ)
Обучение рабочей профессии полировщик в России гарантирует специалисту востребованность на рынке труда, к тому же на протяжении последних лет российская экономика испытывает явный недостаток квалифицированных технических специалистов. Получить эту профессию можно за 3-16 недель в нашем обучающем центре, где по итогам прохождения занятий готовый специалист получит знания и сертификат, который существенно поднимет его статус в глазах работодателя.
Узнать сроки и стоимость обученияили звоните 8 800 551-30-72
(бесплатно по РФ)
Что включает в себя обучение
Обучение рабочей профессии предусматривает изучение теоретического материала, а также обретение практических навыков через выполнение заданий и разбора ситуаций, связанных с дальнейшей трудовой деятельностью.
Важный момент! Квалифицированный специалист обязан понимать все нюансы технологического процесса, уметь использовать современное оборудование, применять разные приемы решения производственных задач.
Образец удостоверения
ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)
Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.
Программа обучения Полировщик охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:
Полирование ниток (без лощения), шпагата и других крученых изделий на полировочной машине под руководством полировщика более высокой квалификации. Наполнение ванн шлихтой и водой. Смена катушек, бобин на шпулярнике. Надевание мотков ниток на валики полировочной машины, наблюдение за работой машины, ликвидация обрывов ниток, шпагата и других крученых изделий. Снятие наработанных съемов.
Должен знать:
устройство полировочной машины, правила эксплуатации и ухода за ней; требования, предъявляемые к качеству полированных ниток, шпагата и других крученых изделий; технологический режим полирования ниток, шпагата и других крученых изделий, их размеры и сорта.
Записаться на курс (2-й разряд)
Курс обучения полировщик 2-й разряд
Характеристика работ.
Полирование наружных и внутренних цилиндрических и фасонных поверхностей простых деталей и предварительное полирование металла на полировочных станках, автоматах и вручную щетками, наждачной бумагой и полировальными кругами с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологической карте. Накатка и наклейка шкурки на войлочные, деревянные, кожаные круги.
Должен знать:
устройство и принцип работы однотипных полировальных станков, наименование и назначение их важнейших частей; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; свойства абразивных материалов различной зернистости на различных связках; правила подбора сортов шкурки, полировальных кругов, паст и мастик в зависимости от требуемой чистоты обработки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
Полирование:
1. Винты, специальные винты, шурупы.
2. Винты часов.
3. Гайки, шайбы, болты, шпильки.
4. Головки смычков смычковых музыкальных инструментов.
5. Изделия товаров народного потребления с плоскими поверхностями (лопатки для блинных изделий).
6. Краны водопроводные, втулки, бачки питьевые, оправы для термометров, стержни, трубы, трубки малого диаметра, штанги, штуцеры.
7. Кронштейны гнутые, кронштейны концевые, корпуса замковые, поручни гнутые в одной плоскости, диски, скобы.
8. Маховики.
9. Машинки для настройки струн.
10. Микрошлифы.
11. Молотки, отвертки, ручки.
12. Планки простые, листы, таблички, решетки для вентиляции, обрамления, раскладки.
13. Резцедержатели.
14. Рукоятки.
15. Щитки, крышки.
Записаться на курс (2-й разряд)
Курс обучения полировщик 3-й разряд
Характеристика работ.
Полирование пряжи, льняных ниток с лощением, шпагата и других крученых изделий на полировочной машине. Приготовление раствора, содержащего воск и другие воскообразные вещества, смачивание мотков ниток. Надевание мотков на валики полировочной машины; наблюдение за работой машины и процессом полирования. Ликвидация обрывов; контроль за количеством и качеством наносимого раствора. Проводка шпагата и других крученых изделий через полировочную машину. Соблюдение разгона катушек или бобин в шпулярнике. Наблюдение за правильностью натяжения и намотки съема. Регулирование подачи пара и контроль степени отжима шлихты с помощью контрольно-измерительных приборов. Снятие и заправка съема. Прием шпагата и других крученых изделий по сорту и размеру. Сдача отходов. Участие в приеме полировочной машины из ремонта; уход за машиной.
Должен знать:
устройство полировочной машины и применяемых контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и ухода за ними; периодичность чистки полировочной машины и смазки трущихся поверхностей; виды, цвета и линейную плотность пряжи; размеры и сорта шпагата и других крученых изделий; технологический режим обработки изделий и требования, предъявляемые к их качеству; рецептуру шлихты, наносимого раствора; способы определения качества шлихты и ее компонентов; нормы отходов, меры по их сокращению.
Записаться на курс (3-й разряд)
Курс обучения полировщик 3-й разряд
Характеристика работ.
Полирование деталей средней сложности и сложных с криволинейными поверхностями по параметру шероховатости Ra 1,25 - 0,32 с соблюдением предусмотренного профиля и параллельности по шаблону и окончательное полирование металла на полировочных станках и ручной пневматической машинкой. Полирование образцов из высоколегированных сталей. Проверка правильности установки рабочей поверхности, кругов и головок. Составление и изготовление паст и мастик по готовым рецептам. Подналадка полировальных станков и пневматических машинок.
Должен знать:
устройство и правила подналадки полировальных станков различных типов и ручных пневматических машинок; правила проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные свойства полировальных материалов - абразивов, паст, мастик, сукон, войлока, накатных кругов, а также металлических, волосяных и травяных щеток; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Бачки из коррозионностойких сталей, рупоры латунные - полирование.
2. Бамперы и клыки легковых автомобилей - полирование.
3. Валы коленчатые - полирование коренных и шатунных шеек.
4. Валы распределительные топливных насосов дизелей - полирование рабочих шеек и кулачков.
5. Воздухораспределители - полирование сферы.
6. Детали посуды - полирование.
7. Детали сложной конфигурации: защелки, угольники - полирование.
8. Детали средней сложности из органического стекла - полирование.
9. Изделия товаров народного потребления с криволинейными плоскостями (различные ложки, соусные ложки, шумовки, сбивки) - полирование на гидрополировальной установке.
10. Колеса насосные - полирование поверхности впадин.
11. Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование и доводка желобов и сферы по классу точности Н и П.
12. Корпуса, крышки корпусов и скобы часов - полирование.
13. Кронштейны с большим количеством отростков, поручни сложной конфигурации, штанги гнутые в двух-трех плоскостях и более - полирование.
14. Лопатки турбинные, имеющие прямую профильную поверхность, - полирование с соблюдением профиля и параллельности по шаблону.
15. Метчики - полирование канавок.
16. Отстойники, поддоны, кожухи, медали - полирование.
17. Пальцы поршневые двигателей внутреннего сгорания - полирование.
18. Посуда алюминиевая - крацевание на полировальных бабках по наружной и внутренней поверхностям металлическими щетками, накатка с целью уплотнения металла на станках роликами различной конфигурации.
19. Ролики и шарики подшипников - полирование.
20. Сталь калиброванная - полирование с правкой штанги.
21. Тарелки толкателей - полирование.
22. Шары и шаровые соединения - полирование сферы.
23. Шестерни - полирование впадин зуба.
Записаться на курс (3-й разряд)
Курс обучения полировщик 4-й разряд
Характеристика работ.
Полирование тонкостенных, сложных деталей с труднодоступными для обработки местами по параметру шероховатости Ra 0,16 - 0,08 на полировальных станках различных типов и вручную при помощи пневмоэлектрошлифовальных машинок. Наладка полировальных станков и пневматических машинок. Составление и приготовление различных паст и мастик, применяемых при полировании деталей.
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и способы наладки полировальных станков и пневматических машинок; конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений; влияние температуры нагрева на размеры деталей; назначение и условия применения различных паст и мастик; устройство контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Вилки и колеса анкерные часов - полирование рабочих поверхностей.
2. Детали пресс-форм простых и средней сложности - полирование и доводка рабочих поверхностей.
3. Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование и доводка желобов и сферы по классу точности В и А.
4. Лопатки турбинные - шлифование и полирование наружных и внутренних сферических поверхностей с соблюдением профиля по рамочному шаблону, кромок - по микрометрам, сечения - по скобам, сопряжений - по линейке.
5. Оси - полирование до зеркальной поверхности шеек и конуса.
6. Подставки под сувениры - полирование.
7. Пуансон-игла - полирование в размер по калибру.
8. Пяты - полирование внутренней сферы.
9. Форма чулочная из алюминиево-магниевого сплава - полирование поверхностей и канавок по сферическим поверхностям с соблюдением формы.
Записаться на курс (4-й разряд)
Курс обучения полировщик 4-й разряд
Характеристика работ.
Полирование пряжи на полировочной машине. Заправка основы или бобин. Ликвидация обрывов. Обеспечение правильности намотки, натяжения нитей. Заполнение емкостей шлихтой и парафином. Равномерное распределение нитей на направляющих и рифленых валиках и заправка их на пустые флянцевые катушки приемной рамки. Обеспечение необходимого количества и качества шлихты, поверхности парафинового вала. Своевременная замена отработанной шлихты. Транспортирование отходов.
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием; сорта пряжи, ее линейную плотность и основные свойства; рецептуру и качество шлихты; температуру шлихты и поверхности парафинового вала.
Записаться на курс (4-й разряд)
Курс обучения полировщик 5-й разряд
Характеристика работ.
Полирование по параметру шероховатости Ra 0,08 - 0,04 внутренних и наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей с обеспечением предельных отклонений формы и взаимного расположения точных, сложных деталей подшипников по специальным техническим условиям на полировальных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Наладка полировальных станков.
Должен знать:
устройство, кинематические схемы и способы наладки полировальных станков и приспособлений; влияние вибрации, температуры и запыленности на точность и чистоту обрабатываемых поверхностей; параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Детали подшипников - полирование и доводка рабочих поверхностей.
2. Детали сложных пресс-форм - полирование и доводка рабочих поверхностей.
3. Калибры (пробки, кольца), мерные плитки - полирование и доводка рабочих поверхностей.
Записаться на курс (5-й разряд)
На кого ориентировано обучение рабочим специальностям?
Получить полезную, а главное востребованную на рынке труда рабочую профессию в России могут соискатели, которые удовлетворяют следующим требованиям:
возраст от 18 лет;
соответствующее профессии состояние здоровья;
наличие определенной квалификации (при присвоении разрядов высшего уровня).
Справка! Устроиться на курсы может работник по собственному желанию или по направлению предприятия-работодателя.
Необходимые документы
Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов:
копия паспорта; (паспортные данные)
копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем);
медицинская справка в зависимости от выбранной профессии (требуется не всегда);
заявка от слушателя
Если на обучение слушателя профессии "Полировщик" отправляет организация, то к пакету бумаг прилагается карточка с ее реквизитами.
В чем преимущества обучения профессии?
Мы проводим обучение рабочим профессии Полировщик присвоением разрядов в России, по итогам которого они могут осуществлять полноценную трудовую деятельность в рамках выбранного профиля, а при присвоении высших разрядов – рассчитывать на прибавку к зарплате. При этом мы гарантируем:
комплексные занятия с учетом всех предъявляемых квалификации требований;
гибкий график занятий;
строгий учет требований Минтруда РФ, Минздрава РФ и Минобразования РФ.
Этапы обучения рабочей профессии
Прежде чем поступить на курсы необходимо совершить следующие действия:
1
отправить с сайта онлайн-заявку на поступление с указанием имени и телефона;
2
согласовать с нашими представителями график обучения и оплату курса;
3
передать на рассмотрение документы;
4
заключить контракт на предоставление образовательных услуг;
5
оплатить курс и приступить к освоению теоретического и практического материала.
Важный момент! После прохождения итогового теста слушатели курса получают свидетельство, удостоверяющее их квалификацию с указанием разряда. Обучение рабочей профессии – способ обрести востребованную квалификацию за короткий срок, повысить свой разряд, активизировать интерес со стороны работодателей. Посещение курсов на присвоение следующего разряда рассматривается как повышение квалификации.
