Курс Контролер стекольного производства в России
Обучение
Обучение рабочим профессиям
Более 100 рабочих специальностей
Удостоверение государственного образца
Ежегодное обновление программ и обучающих материалов
Инновационный отечественный и зарубежный опыт
Дистанционный курс (Обучение)
или звоните 8 800 551-30-72
(бесплатно по РФ)
Обучение рабочей профессии контролер стекольного производства в России гарантирует специалисту востребованность на рынке труда, к тому же на протяжении последних лет российская экономика испытывает явный недостаток квалифицированных технических специалистов. Получить эту профессию можно за 3-16 недель в нашем обучающем центре, где по итогам прохождения занятий готовый специалист получит знания и сертификат, который существенно поднимет его статус в глазах работодателя.
Узнать сроки и стоимость обученияили звоните 8 800 551-30-72
(бесплатно по РФ)
Что включает в себя обучение
Обучение рабочей профессии предусматривает изучение теоретического материала, а также обретение практических навыков через выполнение заданий и разбора ситуаций, связанных с дальнейшей трудовой деятельностью.
Важный момент! Квалифицированный специалист обязан понимать все нюансы технологического процесса, уметь использовать современное оборудование, применять разные приемы решения производственных задач.
Образец удостоверения
ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)
Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.
Программа обучения Контролер стекольного производства охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:
Курс обучения контролер стекольного производства 3-й разряд
Характеристика работ.
Контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента. Контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса. Выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига. Наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб. Проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла. Установление исправимого и неисправимого брака. Отбор контрольных проб и образцов. Определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки. Испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением. Проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров. Сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам. Ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака. Оформление документации на годные стеклоизделия и брак. Прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий. Контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий.
Должен знать:
основы технологии выработки стекла, марки стекол, сортность, группы качества; принцип работы машин вертикального вытягивания стекла; устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла; основы технологического процесса производства контролируемой продукции; устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением, требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме; государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия; правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями; виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения.
Примеры работ
.
1. Ампулы - контроль уровней круглых и цилиндрических по линейным размерам и на чувствительность.
2. Ареометры всех назначений - контроль.
3. Банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда - контроль.
4. Бюретки - контроль.
5. Вискозиметры капиллярные - контроль по размерам и качеству.
6. Колбы и стаканы химические - визуальный контроль; колбы для специальных электронно-лучевых трубок - контроль.
7. Микробюретки - контроль.
8. Пипетки с делениями - контроль.
9. Посуда под притертую пробку - контроль.
10. Смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и др. посуда для медикаментов - контроль.
11. Термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные, промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры молочные и др. - контроль.
12. Термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы, аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой посуды и аналогичные изделия - контроль.
13. Трубки (дрот) - контроль внутренних и наружных диаметров.
14. Цилиндры к шприцам, шприцы медицинские - контроль размерных параметров и выявление дефектов стекла.
15. Штабики, таблетки из стеклопорошков - контроль.
Записаться на курс (3-й разряд)
Курс обучения контролер стекольного производства 4-й разряд
Характеристика работ.
Контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий. Проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции. Отбор контрольных проб и образцов. Подготовка приборов для проведения испытаний. Контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары. Испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений. Испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов. Испытание изделий на светопропускаемость. Пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом. Составление схем испытаний и подбор режимов. Настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний. Ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака. Запись результатов контроля в журнал.
Должен знать:
основы технологического процесса производства контролируемой продукции; марки стекла и его физико-химические свойства; требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий; государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы; виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий; цикл испытания каждого вида стеклоизделий; правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением; устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий; основы термометрии; виды брака, причины его возникновения и способы устранения; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов.
Примеры работ
.
1. Аппараты и приборы сложные (Гейслера - Эдмана, Ромбока - Мора) - окончательная проверка.
2. Детали для фотоэлементов с серебряным покрытием - контроль.
3. Зеркала, декорированные алмазной гранью, и зеркала с широким фацетом - контроль.
4. Изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла, декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом - контроль.
5. Изделия, окрашенные редкоземельными окислами - контроль.
6. Изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль.
7. Микроскопия - контроль.
8. Отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 мм - контроль.
9. Термометры метеорологические, лабораторные (равноделенные) - контроль.
Записаться на курс (4-й разряд)
Курс обучения контролер стекольного производства 5-й разряд
Характеристика работ.
Контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий. Контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия. Контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции. Окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику. Заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо-сдаточных и отгрузочных документов. Юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и др. приборов и установок для проверки установок на бессвильность. Контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции. Ведение учета годной и бракованной продукции. Классификация видов брака.
Должен знать:
приемы и методы контроля особо сложных стеклоизделий, приборов, узлов и деталей; устройство, принцип действия и правила эксплуатации специального и универсального инструмента; номенклатуру, назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым приборам и изделиям; государственные стандарты и технические условия на продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы.
Примеры работ
.
1. Отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 мм - контроль.
2. Приборы из стекла особо точные - контроль.
3. Стекло светотехническое и техническое специального назначения - контроль качества, размеров.
Записаться на курс (5-й разряд)
На кого ориентировано обучение рабочим специальностям?
Получить полезную, а главное востребованную на рынке труда рабочую профессию в России могут соискатели, которые удовлетворяют следующим требованиям:
возраст от 18 лет;
соответствующее профессии состояние здоровья;
наличие определенной квалификации (при присвоении разрядов высшего уровня).
Справка! Устроиться на курсы может работник по собственному желанию или по направлению предприятия-работодателя.
Необходимые документы
Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов:
копия паспорта; (паспортные данные)
копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем);
медицинская справка в зависимости от выбранной профессии (требуется не всегда);
заявка от слушателя
Если на обучение слушателя профессии "Контролер стекольного производства" отправляет организация, то к пакету бумаг прилагается карточка с ее реквизитами.
В чем преимущества обучения профессии?
Мы проводим обучение рабочим профессии Контролер стекольного производства присвоением разрядов в России, по итогам которого они могут осуществлять полноценную трудовую деятельность в рамках выбранного профиля, а при присвоении высших разрядов – рассчитывать на прибавку к зарплате. При этом мы гарантируем:
комплексные занятия с учетом всех предъявляемых квалификации требований;
гибкий график занятий;
строгий учет требований Минтруда РФ, Минздрава РФ и Минобразования РФ.
Этапы обучения рабочей профессии
Прежде чем поступить на курсы необходимо совершить следующие действия:
1
отправить с сайта онлайн-заявку на поступление с указанием имени и телефона;
2
согласовать с нашими представителями график обучения и оплату курса;
3
передать на рассмотрение документы;
4
заключить контракт на предоставление образовательных услуг;
5
оплатить курс и приступить к освоению теоретического и практического материала.
Важный момент! После прохождения итогового теста слушатели курса получают свидетельство, удостоверяющее их квалификацию с указанием разряда. Обучение рабочей профессии – способ обрести востребованную квалификацию за короткий срок, повысить свой разряд, активизировать интерес со стороны работодателей. Посещение курсов на присвоение следующего разряда рассматривается как повышение квалификации.
