Курс обучения на газорезчика в России (1-5 разряд)
Обучение рабочим профессиям
Более 100 рабочих специальностей
Удостоверение государственного образца
Ежегодное обновление программ и обучающих материалов
Инновационный отечественный и зарубежный опыт
Дистанционный курс (Обучение)
или звоните 8 800 551-30-72
(бесплатно по РФ)
Обучение на газорезчика – обязательное требование к специалистам, занимающимсяразделение различных металлов: черных, цветных и сплавов на их основе, по заданным лекалам, шаблонам или линиям, используя для этого кислородный или воздушно-плазменный вид резки (Приказ Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215). Курс рекомендован специалистам как дополнительное профессиональное образование, но на его основе можно также повышать квалификацию.
Узнать сроки и стоимость обученияили звоните 8 800 551-30-72
(бесплатно по РФ)
Что включает в себя обучение газорезчика?
Обучение рабочей профессии с выдачей удостоверения газорезчика позволяет освоить современные приемы термической, ударной, механической резки металлов; раскроет особенности использования инструментов и оборудования, а также правила техники безопасности ввиду высокого риска проводимых работ.
Справка! Корочка газорезчика необходима специалистам и руководителям строительной и промышленной отраслей, имеющим высшее или среднее профессиональное образование.
Курс позволяет получить удостоверение газорезчика 1-5 разрядов. В нем рассматривается широкий круг вопросов, которые позволяют соискателю сразу приступить к работе по специальности после окончания обучения:
резка легковесного лома из стали при условии осуществления надзора специалистом высшего уровня, выполнять подготовку газогенераторной установки к работе, зачищать пригар (1 разряд);
резка в нижнем положении, направленной на обработку деталей, отнесённых к простым или средним по сложности, а также тяжеловесного лома (2 разряд);
прямолинейная и криволинейная резка металлических листов, труб, проката в любом положении, обработка отливок, имеющих сложную конфигурацию и большую толщину (3 разряд);
вырезка сложных деталей из различных видов металла (4 разряд);
полный спектра операций по газосварке, в том числе работа со специальными флюсами.
Курс дистанционного обучения на газорезчика – направление обучения рабочей профессии (ПБ 03-273-99), которая востребована в промышленном производстве, машиностроительной отрасли, строительстве судов, ремонте нестандартного оборудования, требующего устранения поломок в конструкциях и системах посредством резки специфических элементов и пр.
Образец удостоверения
ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)
Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.
Программа обучения Газорезчик охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:
Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215
Характеристика работ.
Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.
Должен знать:
основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.
Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215
Характеристика работ.
Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.
Примеры работ
1. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.
2. Заклепки - срезание головок.
3. Ключи гаечные, заглушки - резка по копиру.
4. Фланцы плоские - резка на переносных и стационарных машинах.
Записаться на курс (2-й разряд)
Курс обучения газорезчик 3-й разряд
Внимание!
Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215
Характеристика работ.
Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.
Должен знать:
устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие - вырезание отверстий без скоса кромок.
2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную.
3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах.
4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке.
5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.
6. Детали моделей - резка по фигурным шаблонам.
7. Детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.
8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок.
9. Конструкции судовые - вырезание отверстий.
10. Лапы кронштейнов гребных валов - отрезка.
11. Листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок.
12. Металл профильный и сортовой - резка при заготовке.
13. Настил - резка при установке.
14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке.
15. Трубы общего назначения - резка без скоса кромок.
Записаться на курс (3-й разряд)
Курс обучения газорезчик 4-й разряд
Внимание!
Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215
Характеристика работ.
Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.
Должен знать:
устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.
Примеры работ
1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезание отверстий со скосом кромок.
2. Брикеты - резка.
3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.
4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - резка со скосом кромок.
6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей - резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.
7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка.
8. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы - резка со скосом кромок.
9. Конструкции сложные - поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок - резка.
11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций - резка вручную по разметке.
12. Трубы - резка со скосом кромок.
13. Штевни, рулевые рамы - резка.
Записаться на курс (4-й разряд)
Курс обучения газорезчик 5-й разряд
Внимание!
Данная квалификационная характеристика исключена приказом Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215
Характеристика работ.
Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.
Должен знать:
причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.
Примеры работ
1. Днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
3. Конструкции из титана и его сплавов - резка.
4. Металл листовой - воздушно-плазменная резка.
5. Прокат стальной болванки из легированных сталей - фигурная резка с применением специальных флюсов.
6. Раскаты из цветных металлов - воздушно-плазменная резка.
7. Трубопроводы - воздушно-плазменная резка.
Записаться на курс (5-й разряд)
На кого ориентировано обучение рабочим специальностям?
Получить полезную, а главное востребованную на рынке труда рабочую профессию в России могут соискатели, которые удовлетворяют следующим требованиям:
возраст от 18 лет;
соответствующее профессии состояние здоровья;
наличие определенной квалификации (при присвоении разрядов высшего уровня).
Справка! Устроиться на курсы может работник по собственному желанию или по направлению предприятия-работодателя.
Необходимые документы
Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов:
копия паспорта; (паспортные данные)
копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем);
медицинская справка в зависимости от выбранной профессии (требуется не всегда);
заявка от слушателя
Если на обучение слушателя профессии "Газорезчик" отправляет организация, то к пакету бумаг прилагается карточка с ее реквизитами.
В чем преимущества обучения профессии?
Мы проводим обучение рабочим профессии Газорезчик присвоением разрядов в России, по итогам которого они могут осуществлять полноценную трудовую деятельность в рамках выбранного профиля, а при присвоении высших разрядов – рассчитывать на прибавку к зарплате. При этом мы гарантируем:
комплексные занятия с учетом всех предъявляемых квалификации требований;
гибкий график занятий;
строгий учет требований Минтруда РФ, Минздрава РФ и Минобразования РФ.
Этапы обучения рабочей профессии
Прежде чем поступить на курсы необходимо совершить следующие действия:
1
отправить с сайта онлайн-заявку на поступление с указанием имени и телефона;
2
согласовать с нашими представителями график обучения и оплату курса;
3
передать на рассмотрение документы;
4
заключить контракт на предоставление образовательных услуг;
5
оплатить курс и приступить к освоению теоретического и практического материала.
Важный момент! После прохождения итогового теста слушатели курса получают свидетельство, удостоверяющее их квалификацию с указанием разряда. Обучение рабочей профессии – способ обрести востребованную квалификацию за короткий срок, повысить свой разряд, активизировать интерес со стороны работодателей. Посещение курсов на присвоение следующего разряда рассматривается как повышение квалификации.
